5Ｓ活動への取組み〜
一般的な製造業の現場では、職場の環境整備の為の合言葉（スローガン）として掲げられてきた“5S”という言葉があります。これは「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「躾（しつけ）」の5つの言葉の頭文字の“S”を取ったものです。製造業という業種だけでなく、そのほかのあらゆる業種に於いても、とても重要なキーワードとして注目されているようです。私たちはこれらの心掛けを日々欠かす事無く実践しそして継続する事で、職場の環境整備だけでなく、結果としてお客様へ提供する製品やサービスの品質向上に繋がると信じて、全社員一丸となって取り組んでおります。
2020/05/15 天井クレーン塗装
2020/05/08 新人教育匠の部屋
2020/05/01 ボルトキャビネット整理整頓
2020/04/24 工場床塗装
2020/04/17 指定席決め
2020/04/10 高速カッター移動
2020/04/03【板切り機械移動】持ち運びの無駄をなくす
Before
After
2020/04/01鋼材棚撤去
ﾛｰﾀﾘｰﾊﾞﾝﾄﾞｿｰ横にスペースが生まれた
鋼材を直置きしない
重ねない
色テープ分けする
2ケ月以上経過したら処分
継続することで鋼材置き場が半減した
2020/01/17手作りＵＰＳケース
停電に対応した電源装置を組み立て中
カッター刃収納
左扉を開けると新品、右扉内には使いかけ及びテープ専用刃を収納
整理・整頓
設備保全
配電盤改造
窓ガラスから見れる
端材ゴミ箱塗装
必需品には塗装
鋼材収納はスッキリ
処分基準明確化
社内連絡はライン
iPad指定席決め 現場でリアルタイム情報共有
入荷部品指定席
床に直置きはしない
5Sタイム 毎週金曜日の2時間は一斉ムダどりタイム
5S推進のねらい
良好なチ－ムワークづくり
全社員が一丸となって、絶え間なく管理改善活動が実施できる
体質を確立します。
酸素瓶《空・充》
空きビン見える化
中身の有無が一目でわかるようにカードを作成しました。
工具棚Ｂ整理整頓
活動報告
【部品棚配置転換】
2020-06-01
Before
After
取り外した部品を棚に戻す。
再利用できるか
他の修理に使えるか担当者が判断。テープで色分け。
赤2ケ月後処分 黄色1か月後処分 青即処分ＯＫ
再利用できるか
他の修理に使えるか担当者が判断。テープで色分け。
赤2ケ月後処分 黄色1か月後処分 青即処分ＯＫ
向け先が一目でわかるよう収納。
重量品は下のキャスター付き台車を使用。
入庫後すぐ、車両そばへ移動。
重量品は下のキャスター付き台車を使用。
入庫後すぐ、車両そばへ移動。
リヤ門枠など大物も置けるスペース確保
棚に位置表示 Ａ1~Ｂ6
設備保全 センサー作成中
2019-05-02
設備保全のためのセンサー作成中です。
《身近な》事例で学ぶ スマート工場化研修
2019-03-05
■日時：3月5日15：00～16：00
■場所：当社にて
■参加人数：30名
製造業の世界における第四次産業革命では、工場に関わる様々な
■場所：当社にて
■参加人数：30名
製造業の世界における第四次産業革命では、工場に関わる様々な
データを集め、その利用方法を考え、実際に活用するIoTを進めることにより、最終的にはいわゆる「スマート工場」を実現することが指向されています。このような流れは大企業だけでなく
中小企業にも及ぼうとしており 小さくてもできることがある
という強い思いで、弊社の取り組みを多くの方に見ていただきました。
部品庫整理整頓
2018-12-28
何がどこにあるか＝指定席
指定席は共通認識にする必要があります。
一人の思いだけで指定席を決めず、周囲の意見を聞き取りしながら指定席を決めていきます。
コーキング指定席
2018-12-28
雨漏れ修理対応は、弊社の主力商品。
雨漏れ原因診断には自信を持っております。
コーキング・ウエス等の消耗品を一つの可動式ワゴンにまとめました。取りに行く時間の無駄・移動の無駄を削減できます。
